为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种凝结水回收装置，如图1-2所示：包括底座1，底座1上固定安装有收集罐一2、收集罐二3、固定架4、固定杆5和固定板6，固定架4设有两个，两个固定架4之间固定安装有气液分离室7，气液分离室7侧壁上固定连通有进气管8和出气管18，气液分离室7内固定设有横板9，横板9与气液分离室7顶部之间固定设有挡板一10、挡板二11和挡板三12，横板9底部固定有下水管13和电动推杆一14，电动推杆一14底部固定连接有横杆15，横杆15上左右对称固定安装有与下水管13配合的塞体16，气液分离室7底部固定连接有漏斗17，出气管18内固定设有竖板一19，出气管18内活动设有海绵层20和竖板二21，竖板一19侧壁上固定有伸缩套杆23，伸缩套杆23活动贯穿海绵层20，海绵层20中心固定连接有环体24，环体24与竖板一19之间的伸缩套杆23的侧壁上套设有弹簧25，固定板6上固定安装有电动推杆二27，电动推杆二27端部与竖板二21固定连接。

出气管18底部也固定连接有漏斗17，出气管18底部的结构与横板9的底部结构相同，海绵层20侧壁上开设有多个通气孔一22，伸缩套杆23的一端固定连接在竖板一19侧壁上，伸缩套杆23的另一端固定连接在竖板二21侧壁上，环体24采用弹性橡胶材料制成，出气管18顶部连通有蒸汽回流管26，蒸汽回流管26的进口位于海绵层20与竖板二21之间的出气管18顶壁上，挡板一10、挡板二11和挡板三12上均开设有通孔一28，挡板三12上的通孔一28与挡板一10上的通孔一28设置方式相同，挡板二11上的通孔一28与挡板一10上的通孔一28交错设置，环体24的内圆直径大于等于伸缩套杆23的直径，海绵层20上开设有多个透气孔二29。

现场问题及要求：用户现场有几十个车间，多达上千的疏水阀排出冷凝水。改造之前用户将冷凝水直接排放，造成能源的巨大浪费及环境污染（现场到处是二次蒸汽，俗称“小白龙”），现场工作环境不理想。 

解决方案：工程师根据用户现场工况及参数要求，为用户提供了全厂高温冷凝水闭式回收的方案。由于闭式回收，冷凝水温度较高（ 约160°C），传统电泵根本不适合。工程师采用了本公司的机械式冷凝水回收泵对现场所有冷凝水进行集中回收。

后续反馈：全厂高温高压的冷凝水量为90T/H左右，年节约能源费用上百万元以上，节能效果十分明显。

一、凝结水回收装置（现在市场）型号：型号共分二种单罐型，其中单罐型又分立式罐、泵，卧式罐、泵(立式单罐双泵型，适于低压、回水量小的用户；卧式罐、双泵型，适用于低压、回水量大的用户) 。双罐型，适用于各种压力、水量，用户范围较广。
二、凝结水回收装置实物照片 >>质优蒸汽回收机厂家
三、凝结水回收装置原理
用户生产系统运行正常时，蒸汽冷凝水从用热设备中排出，经专用疏水装置（疏水阀）、共网装置等专用疏水装置通过管道顺利引入闪蒸罐，（昊宇凝结水回收装置还带有虹吸装置，保证高温凝结水完全回收到罐中）。根据用户的需要可进行二次汽分离利用。分离后的冷凝水被热泵引入回水罐，经消汽蚀处理后高温冷凝水被高温水泵直接送到锅炉汽包内。回水罐液位和水泵均采用全自动控制，无需专人看管，基本实现锅炉产多少汽便可回多少水的水—汽平衡（整套凝结水回收装置系统完全封闭，所以完全避免整个回收过程中跑、冒、滴、漏现象）。系统不会产生氧腐蚀，冷凝水也不会被二次污染。整个回收率过程在密闭状态下运行。