耐磨钢板工厂由于炼钢原料中存在许多杂质，虽然在炼钢时尽力设法去除，但仍不可避免会有一些物质从炉壁、炉渣、大气等混入钢液。RAEX300/400/450/500/600钢材冷成型的 厚度是20MM。成型温度 不低于+20℃， 不低于+200℃。由于RAEX钢的硬度高，因此需要的弯曲力、反弹力和弯曲半径比传统结构钢要高。弯曲厚度超过超过20MM的RAEX钢或RAEX500冷成型前，钢板时始终要求进行预热，建议成型温度在150-200℃之间。预热会改善钢板的变形，并确保弯曲成功。成型应使用性能良好的技术和工具。磨损的工具、润滑不足、钢板表面的缺陷以及切割边缘的毛刺将会影响成型质量，建议使用允许的 弯曲半径。钢板应单道弯曲至极曲率，以避免在作业过程中发生反弹。弯曲表面的润滑会减少摩擦。成功弯板和弯曲的基础要求就是在开始作业前，存放在冷却环境下的钢板应先彻底预热至室温+20℃。所有淬火钢板和薄板成型时都必须特别小心谨慎。HARDOX悍达耐磨钢板按硬度等级分为:HARDOX悍达400、HARDOX悍达450、HARDOX悍达500、HARDOX悍达550、HARDOX悍达600和HARDOX悍达HiTuf。这意味着您总能找到一种满足您的特定需求的HARDOX悍达钢板。

耐磨钢板工厂由于炼钢原料中存在许多杂质，虽然在炼钢时尽力设法去除，但仍不可避免会有一些物质从炉壁、炉渣、大气等混入钢液。因此钢中总含有Mn、Si、S、P等杂质元素和气体(02、H2等)非金属夹杂物(硅酸盐、A1302等)，这必然会影响钢板的质量。耐磨板中作为杂质存在的元素主要有Mn、Si、S、P等。锰和硅一般是为脱氧加入钢板中的，它们对钢板的力学性能有提高作用，而且锰还能脱硫，故为有益元素。硫和磷是随炼钢原材料进入钢中的。硫与铁形成化合物FeS , FeS又与Fe形成低熔点共晶，当钢进行加热时，会因共晶体熔化而脆化开裂，这称为“热脆”。磷溶于铁素体会导致钢在低温时的塑性、韧性急剧下降，这称为“冷脆”。因此硫和磷是悍达耐磨板中的有害元素，应予严格限制。生产上根据钢中S、P含量，把钢板分为普通钢(ws≤0.055%、wc≤0.045%)、优质(ws.wP≤0.040%)、高级优质钢(ws≤0.030%、wp≤0.035%)。 悍达耐磨板中的硫、磷虽是有害元素，但在某些情况下却有有益的一面，如硫与锰同时加入钢中，形成的MnS会使切削时易于断屑，这种钢称为易切削钢。含磷和铜的低碳钢可以提高耐磨板在大气中的耐蚀性。