施工工艺： 1． 基础处理 清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。 2． 确定灌浆方式 根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，可采用"自重法灌浆"、高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。 3． 支模 根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。 4． 灌浆料的搅拌 按灌浆料重量的12%-14%的加水量加水搅拌，水温以5～40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1～2分钟；采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。 5．灌浆 （1）.浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。 （2）.在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。 （3）.在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。 6、养护 （1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。 （2）冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。 （3）在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表 参考用量： 参考用量计算以2.28-2.4吨/立方米为依据，计算实际使用量。 包装储运： 1、 灌浆料为25kg袋装，存放在通风干燥处并防止阳光直射。 2、 保质期为3个月，超出保质期应复检合格后方可使用。 灌浆小知识： 支模根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板标高应高出设备底座上表面至少mm，模板必须支设严密稳固，以防松动漏浆。二次灌浆料的搅拌按产品合格证上的水料比确定加水量，拌和用水应采用饮用水，水温以10～℃为宜，可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为～分钟。采用人工搅拌时，宜先加入/的用水量搅拌分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。灌浆二次灌浆料施工时应符合下列要求二次灌浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出底座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从侧同时进行灌浆。

一、套筒灌浆料是什么

  目前市场上套筒灌浆料连接使用的水泥基灌浆料，存在体积收缩较大，易产生裂纹，导致套筒内支座板与灌浆料之间不密贴，强度发展慢，耐久性差，自身抗化学和物理侵蚀的能力较低。此外由普通水泥制成的普通水泥基灌浆材料因水灰比大而存在强度低、泌水严重等现象，灌后甚至出现残留裂缝成为渗漏通道，因此往往满足不了工程实际的需要。

  基于装配式建筑灌浆料基本性能要求，利用本地原材料进行研究，通过两种水泥复配、掺和料、砂子级配、水灰比、外加剂等优化措施开展对灌浆料工作性和强度的影响研究，在确定理想的配合比基础上，采用低水灰比净浆包裹骨料的方法，并从工作性、强度、耐久性能等方面对该灌浆材料的性能进行研究。

  随着社会的发展人们对的要求逐渐提高，也就提高了对灌浆质量的要求，包括提高水泥基灌浆料的强度、耐久性等的要求。因此，如何改善套筒灌浆连接用水泥基灌浆料的性能，使之在强度、可灌性与耐久性方面取得更好的效果。

 

  二、套筒灌浆料的施工方法

  1.灌浆套筒进厂(场)时，应按照规范要求，抽取灌浆套筒检验其外观质量、标识和尺寸偏差，检验结果应符合有关规定。

  2.钢筋套筒灌浆连接的施工及验收应符合现行《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》(JGJ355)和其他有关标准的规定，灌浆施工应按照关键施工工序进行质量控制。

  3.施工单位应当对灌浆施工的操作人员组织开展职业技能培训和考核，取得合格后，方可进行灌浆作业。

  4.灌浆施工前，应按照规定对进场钢筋进行接头工艺检验;施工过程中，当更换钢筋生产企业，或同生产企业生产的钢筋外形尺寸与已完成工艺检验的钢筋有较大差异时，应再次进行工艺检验。

  以上就是套筒灌浆料是什么及套筒灌浆料的施工方法的小科普，如果还有什么不清楚的地方，欢迎大家继续关注我们平台的其它相关资